PC型強(qiáng)力粉碎機(jī)用途與特點(diǎn):
采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)工具鋼，特制刀具，特別耐用，刀具安裝設(shè)計(jì)可伸縮調(diào)整，用鈍后可多次刃磨，反復(fù)多次使用，使用壽命特長。動刀座為梯級剪式設(shè)計(jì)，使切削受力分解，造成切削力成倍增長。動刀座材料為T7A高級優(yōu)質(zhì)工具鋼，剛?cè)岷侠?，不易破裂或磨損，采用高強(qiáng)度鋼螺絲（8．8級）緊固，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)耐用。機(jī)主體為厚壁Q235A優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼材料，可避免長期使用因破碎物料而影響機(jī)械性能。機(jī)主體軸心也與雙端面由高精度座標(biāo)鏜一次加工完成，確保同心度及垂直度誤差不大于0．05MM，每個零部件都設(shè)定基準(zhǔn)孔，面進(jìn)行粗、精兩次流水加工，部件互換性強(qiáng)，精度高.
結(jié)構(gòu)
該機(jī)主要由若干個輪盤組成，每兩個輪盤的空檔之間對稱均布地較接2個形狀各異的沖擊錘。錘頭形狀依打擊管材的部位不同而定，應(yīng)有利于在不同部位抓住管材產(chǎn)生應(yīng)力集中源和減小沖擊載荷;每兩個輪盤之間的沖擊錘沿圓周方向呈60°均勻分布，從而實(shí)現(xiàn)整體上的平衡;在輪盤的輪緣需要之處開有為方便更換錘頭而設(shè)計(jì)的U形槽。輪盤主軸安裝在由固定支座緊固的得動軸承上，以利于吸振;為防止物料的飛期和使之順利地進(jìn)入入料口和出料口，送料滑道和主機(jī)分別設(shè)有防護(hù)罩，主機(jī)防護(hù)置后面設(shè)有檢修口，供檢修和更換錘頭時使用;破碎主機(jī)位于地下是為了滿足送料要求和減小噪聲。
PC型強(qiáng)力粉碎機(jī)保養(yǎng):
1、應(yīng)把塑料破碎機(jī)安置通風(fēng)位置,保證電機(jī)工作熱量散發(fā),延長其壽命.2、應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性.
3、定期檢查刀具螺絲,全新塑料破碎機(jī)使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性.4、為保證刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞.
5、更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)O.8MM為佳,20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大.
6、第二次啟動塑料破碎機(jī)前.應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因塑料破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承.
7、機(jī)器應(yīng)保持良好接地.
8、定期檢查塑料破碎機(jī)皮帶是否松馳,及時調(diào)緊.
主要技術(shù)參數(shù) Main Technical parometer: |
型號
| PC300 | PC400 | PC500 | PC600 | PC800 | | 功率 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | | 碎料室（mm） | 220x 300 | 240x 400 | 265x 500 | 280x 600 | 410x 800 | | 動刀 | 9 | 12 | 15 | 18 | 24 | | 定刀 | 2 | 2 | 4 | 4 | 8 | | 碎料量（kg/h） | 100—200 | 200—300 | 300—400 | 400—500 | 500—600 | | 篩網(wǎng)孔徑（mm） | 10 | 10 | 10 | 10 | 12 | | 重量（kg） | 480 | 660 | 870 | 1010 | 1250 | | 外型尺寸（cm） | 110 x 80 x 120 | 130 x 90 x 170 | 140 x 100 x 165 | 145 x 125 x 172 | 150 x 140 x 180 |
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